Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào mọi giai đoạn sản xuất
Đối với các nhà phân phối van, nhà thầu dự án và nhà nhập khẩu, tính nhất quán của sản phẩm thường quan trọng hơn mức giá thấp nhất.
Một van bị hỏng sau khi lắp đặt có thể dẫn đến chi phí thay thế, sự chậm trễ của dự án và gây tổn hại đến mối quan hệ với khách hàng. Vì lý do này, việc kiểm soát chất lượng tại Keylion tập trung vào việc ngăn ngừa lỗi trong quá trình sản xuất thay vì chỉ dựa vào khâu kiểm tra cuối cùng.
Quy trình kiểm tra của chúng tôi bao gồm nguyên liệu đầu vào, quy trình sản xuất và thành phẩm trước khi vận chuyển.
Kiểm tra vật liệu đến
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc xác minh nguyên liệu đầu vào trước khi chúng đi vào quy trình sản xuất.
Linh kiện sắt dẻo
Mỗi lô linh kiện đúc đều được kiểm tra trực quan để xác định các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm, bao gồm:
Độ co rút bề mặt
Đúc vết nứt
Các tạp chất cát
Biến dạng nhìn thấy được
Các bộ phận không đáp ứng yêu cầu sản xuất sẽ bị loại bỏ trước khi gia công.
Linh kiện cao su
Hiệu suất bịt kín van phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng cao su.
Các thành phần EPDM và NBR đến được kiểm tra:
Khuyết tật bề mặt
độ cứng nhất quán
Độ chính xác kích thước
Tuân thủ điều kiện bảo quản
Chốt và phần cứng
Bu lông, đai ốc và vòng đệm được kiểm tra để xác minh:
Đặc điểm vật liệu
Chất lượng sợi
Tình trạng bề mặt
Bảo vệ chống ăn mòn
Kiểm tra đúc
Trước khi bắt đầu gia công, vật đúc phải trải qua quá trình kiểm tra bổ sung.
Các điểm kiểm tra chính bao gồm:
Chất lượng bề mặt
Kiểm tra cho:
Thổi lỗ
vết nứt
Bề mặt không đều
Lỗi đúc
Tính toàn vẹn về cấu trúc
Các khu vực đúc quan trọng như kết nối mặt bích và phần chịu áp-được kiểm tra để đảm bảo hình thành phù hợp.
Xác minh kích thước
Kích thước đúc chính được xác minh dựa trên bản vẽ sản xuất trước khi xử lý tiếp.
Kiểm tra gia công
Hiệu suất của van phụ thuộc vào độ chính xác gia công.
Trong quá trình sản xuất, các kích thước chính được kiểm tra để đảm bảo lắp ráp và niêm phong đúng cách.
Kích thước mặt bích
Xác minh bao gồm:
Vị trí lỗ bu lông
Đường kính lỗ bu lông
Độ dày mặt bích
Độ chính xác của mặt bích
Kích thước bên trong
Kiểm tra:
Đường kính lỗ khoan
Bề mặt dẫn hướng
Khu vực niêm phong
Kiểm tra chủ đề
Đối với các thành phần luồng:
Hồ sơ chủ đề
Độ sâu ren
Khả năng tương thích hội
Kiểm tra lớp phủ
Lớp phủ bảo vệ đóng một vai trò quan trọng trong việc kéo dài tuổi thọ của van.
Sau khi xử lý bề mặt và phủ, sản phẩm được kiểm tra lớp phủ.
Kiểm tra chuẩn bị bề mặt
Xác minh rằng các bề mặt được làm sạch đúng cách trước khi sơn phủ.
Đo độ dày lớp phủ
Các mẫu ngẫu nhiên được đo để xác nhận tính đồng nhất của độ dày lớp phủ.
Lớp phủ phủ
Việc kiểm tra đảm bảo bao quát đầy đủ về:
Thân van
Mặt bích
Các khu vực-khó-tiếp cận
Kiểm tra độ bám dính
Độ bám dính của lớp phủ được kiểm tra để giảm nguy cơ lớp phủ bị hỏng sớm trong quá trình vận chuyển và lắp đặt.
Kiểm tra áp suất
Kiểm tra áp suất được thực hiện trước khi vận chuyển để xác minh hiệu suất bịt kín và duy trì áp suất.
Kiểm tra áp suất vỏ
Thử nghiệm này xác minh tính toàn vẹn về cấu trúc của thân van và các bộ phận chứa áp suất.
Van phải chịu áp suất thử quy định để xác nhận rằng không có sự rò rỉ nhìn thấy được từ thân van.
Kiểm tra rò rỉ chỗ ngồi
Thử nghiệm này xác minh hiệu suất bịt kín khi van ở vị trí đóng.
Mục tiêu là đảm bảo chỗ ngồi và các bộ phận bịt kín hoạt động như dự định.
Kiểm tra hoạt động
Hoạt động đóng mở van được xác minh để đảm bảo chuyển động trơn tru và hoạt động phù hợp.
Kiểm tra sản phẩm cuối cùng
Trước khi đóng gói, thành phẩm phải trải qua khâu kiểm tra cuối cùng.
Xác minh ngoại hình
Kiểm tra bao gồm:
Tình trạng bề mặt
Bề ngoài lớp phủ
Độ sạch của sản phẩm
Nhận dạng sản phẩm
Xác minh:
Đánh dấu kích thước van
Xếp hạng áp suất
Yêu cầu về logo của khách hàng
Thông tin bảng tên
Kiểm tra bao bì
Kiểm tra:
Vật liệu đóng gói
Bảo vệ sản phẩm
Độ chính xác của nhãn
Nhãn hiệu vận chuyển
Quản lý hồ sơ sản xuất
Hồ sơ kiểm tra được lưu giữ trong suốt quá trình sản xuất.
Những hồ sơ này hỗ trợ:
Nhận dạng lô
Theo dõi sản xuất
Đánh giá chất lượng nội bộ
Điều tra sau{0}}bán hàng khi được yêu cầu
Đối với các đơn hàng lặp lại, hồ sơ sản xuất giúp duy trì tính nhất quán trên nhiều lô hàng.